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明桿軟密封閘閥

發(fā)布時(shí)間:2023-09-16 14:08:03 點(diǎn)擊量:

明桿軟密封閘閥

 

1.1.1     用途

軟密封閘閥是我廠引進(jìn)的高科技橡膠及閥門制造技術(shù)生產(chǎn)的,克服了橡膠老化及閥芯易生銹等缺陷。該閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果,該閥具有開(kāi)關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命長(zhǎng)等顯著優(yōu)點(diǎn),產(chǎn)品廣泛用于自來(lái)水、 污水、海水、水處理、環(huán)保、建筑、石油、化工、電力、食品、醫(yī)藥、輕紡、船舶、能源等行業(yè)管路線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置作用。

1.1.2 特點(diǎn)

1.平底式閥座:一般閘閥往往在通水沖洗管過(guò)后即因外物諸如水泥塊、鐵屑等雜物淤積于閥門底凹槽內(nèi),容易造成無(wú)法關(guān)閉密封面形成漏水現(xiàn)象,彈性座封閘閥底部采用與管道相同的平底設(shè)計(jì),不易造成雜物淤積,使液體暢通無(wú)阻。

2.重量輕:閥體采用高級(jí)球墨鑄鐵鑄造,重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕20%-30%,安裝維修方便。

3.精鑄閥體:閥體采用精密鑄造,精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無(wú)需任何加工即可保證閥門的密封。

整體包膠閥芯

4.閥板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)外包膠,歐洲一流的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥板能夠保證精確的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄鐵閥板接著牢靠,不易脫落。

5.“O”型環(huán)密封圈:由于閥桿與閥蓋采用三道“O”型環(huán)密封圈密封設(shè)計(jì),可減少開(kāi)關(guān)時(shí)的磨擦阻力,大幅減少漏水現(xiàn)象及可以不停管路內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)進(jìn)行更換密封圈

6.不易碎裂:以往傳統(tǒng)低壓閘閥采用鑄鐵,常因外物碰撞或重壓而造成斷裂等現(xiàn)象,由于閥體采用球墨鑄鐵,些種情形已可大幅度減少。

7.有助生飲:由于閥體內(nèi)部以無(wú)毒性環(huán)氧樹(shù)脂涂裝,閥板的內(nèi)外表面均以橡膠安全披覆而不至于出現(xiàn)鐵水或腐蝕現(xiàn)象,可供生飲。

1.1.3 主要零部件材質(zhì)

零 部 件 名 稱

  

材料牌號(hào)

 

閥體

球墨鑄鐵

QT450-10

符合GB/T 12227-2005

閘板

球墨鑄鐵(覆)NBR、EPDM

QT450-10

符合GB/T 12227-2005

閥蓋

球墨鑄鐵 、鑄鋼

QT450-10

符合GB/T 12227-2005

閥桿(加長(zhǎng)操作桿 )

不銹鋼

2Cr13

符合GB/T 12230-2005

密封套

鑄鋁青銅

符合GB/T 12225-2005

閥桿螺母

鑄鋁青銅

符合 GB/T 12225-2005

密封圈

NBR 、EPDM

內(nèi)六角螺栓

不銹鋼

符合GB/T 12230-2005

止軸承推

錫青銅、不銹鋼

符合 GB/T 12225-2005

螺栓

不銹鋼

符合GB/T 12230-2005

手輪、傳動(dòng)冒

球墨鑄鐵

QT450-10

符合GB/T 12227-2005

1.1.4 主要技術(shù)參數(shù)

公稱壓力

1.02.5Mpa

制造標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 24924-2010、CJ/T 216

工作溫度

080

法蘭標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 17241.7-1998

適用介質(zhì)

水、油、氣等

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 12221-2005

公稱通徑

50800mm

試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 13927-2008

1.1.5 主要連接尺寸

公稱

通徑

L

D1

D2

D3

Hmax

B

F

N-φd

螺栓

1.0

Mpa

1.6

Mpa

1.0

Mpa

1.6

Mpa

1.0

Mpa

1.6

Mpa

1.0

Mpa

1.6

Mpa

50

178

99

125

165

340

19

3

4-19

M16

65

190

118

145

185

370

19

3

4-19

M16

80

203

132

160

200

410

19

3

8-19

M16

100

229

156

180

220

450

19

3

8-19

M16

125

254

184

210

250

480

19

3

8-19

M16

150

267

211

240

285

550

19

3

8-23

M20

200

292

266

295

340

630

20

3

8-23

12-23

M20

250

330

319

350

355

405

750

22

3

12-23

12-28

M20

M24

300

356

370

400

410

460

820

24.5

4

12-23

12-28

M20

M24

350

381

429

160

470

520

980

26.5

4

16-23

16-28

M20

M24

400

406

480

515

525

58

1010

28

4

16-28

16-31

M24

M27

450

432

530

565

585

640

1270

30

4

20-28

20-31

M24

M27

500

457

585

620

650

715

1270

31.5

4

20-28

20-34

M24

M30

600

508

685

725

770

810

840

1390

36

5

20-31

20-37

M27

M33